超聲波鋁熔體分散設(shè)備
總的來說，超聲波在液體媒質(zhì)中傳播時(shí)，通過機(jī)械作用、空化作用和熱作用，產(chǎn)生力學(xué)、熱學(xué)、光學(xué)、電學(xué)和化學(xué)等一系列效應(yīng)。尤其是大功率的超聲波，會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的空化作用，從而在局部形成瞬時(shí)高溫，高壓、真空和微射流，而超聲波鋁熔體設(shè)備是一種專門用于金屬鑄造行業(yè)的大功率超聲波設(shè)備。隨著對(duì)材料要求的日益提高，處理工藝變得越來越復(fù)雜，超聲波熔體處理系統(tǒng)主要作用于熔融金屬的結(jié)晶過程，能夠顯著細(xì)化金屬晶粒、均勻合金成分、加速氣泡運(yùn)動(dòng)，顯著改善金屬材料強(qiáng)度、硬度。

現(xiàn)階段測(cè)試，用大功率超聲波處理鋁或者鋁合金溶液是一種新的相對(duì)環(huán)保安全的技術(shù)，它可以廣泛地應(yīng)用于商業(yè)制造高強(qiáng)輕合金半成品及其鑄造，給合金帶來兩個(gè)好處：1.合金組織明細(xì)細(xì)化，機(jī)械性能提高。2.合金的宏觀及微觀偏析得到改善。

超聲波鋁熔體分散設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域

設(shè)備主要應(yīng)用于輕金屬的重力鑄造、低壓鑄造等連續(xù)冷卻的鑄造領(lǐng)域--如鋁合金、鎂合金板材鑄造，模具的鑄造等。

作用

專門用來細(xì)化鋁合金金屬晶粒、均勻合金成分，顯著改善鑄造材料的強(qiáng)度、抗疲勞性，提升材料的綜合性能。減少晶粒細(xì)化劑的使用，降低企業(yè)成本。

技術(shù)參數(shù)：
1.發(fā)生器：功率輸出；2000W
 頻率；20KHZ，連續(xù)可調(diào)
2.可承受溫度：800攝氏度
3.超聲波換能器：壓電陶瓷 直徑：50mm 
  輸出功率：1500W   
4.標(biāo)準(zhǔn)發(fā)射頭：鈦合金   材料牌號(hào)：TI-6AL-4V
  直徑：50mm  形狀：桿式
5.電源：220V，50HZ/60HZ

原理

超聲波熔體處理系統(tǒng)由超聲波振動(dòng)部件和超聲波發(fā)生器兩部分構(gòu)成：超聲波振動(dòng)部件用于產(chǎn)生超聲波振動(dòng)。主要包括超聲波換能器、超聲波變幅桿、工具頭（發(fā)射頭），并將此振動(dòng)能量向金屬熔體中發(fā)射。

實(shí)驗(yàn)表明，結(jié)晶器中的熔體施加恒定功率的超聲波處理,研究了超聲處理熔體對(duì)大規(guī)格鑄錠成分偏析的影響規(guī)律與作用機(jī)制。結(jié)果表明,在非對(duì)稱超聲場(chǎng)的作用下,鑄錠整個(gè)斷面的凝固組織均獲得顯著細(xì)化,晶粒尺寸減小且分布趨于均勻,溶質(zhì)元素Cu的宏觀偏析與顯微偏析均得到了顯著改善,與未加超聲處理的鑄錠試樣相比,晶內(nèi)相對(duì)固溶程度提高。

金屬熔體在冷卻或壓住過程中接受到超聲波，其晶粒結(jié)構(gòu)等將會(huì)產(chǎn)生顯著變化，從而提高金屬各種物理特性。

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